防止不锈钢轴承热处理变形的检修和判断
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不锈钢轴承的检修和判断工作，为了尽可能保证判断结果的正确无误，我们需要先进行清洗，之后再进行检查，从而判断出其是否还能够继续使用。主要检查的内容有：滚道面、滚动面及配合面的状态，保持架的磨损情况以及不锈钢轴承游隙的是否处于正常范围等。
事实上，在不锈钢轴承进行热处理的时候，很可能会发生一定的变形，而为了保证其的精度，我们需要采取一些措施来进行预防。第一就是要合理采用适当的冷却方法。我们必须要知道，金属淬火之后的冷却过程对于其的变心量是会产生非常大的影响的。一般来讲的话，热处理的速度越快，冷却越不均匀，就可能会导致更大的变形量。
第二点就是应当选用合适的介质。在保证其的硬度指标不变化的情况下，尽可能选用油性介质。从经验来看，如果其他条件保持一致的情况下，相比较而言，油性介质的冷却速度会慢一点，而水性介质的冷却速度会稍快一些。此外，水性介质会受到水温变化的影响。因此，在同样的条件下，使用油性介质对不锈钢轴承淬火后的变形量可能会更小一些。
第三点是保证不锈钢轴承各部件的结构应设计合理。实际上，在进行冷却的时候，总是较薄的部分冷却较快，而厚的部分冷得慢。所以，在能够保证生产要求的前提条件下，尽可能减少不同部件之间的厚薄差，使其保持较为均匀的情况。
最后一个需要注意的问题，就是需要尽量使不锈钢轴承各个部件的结构和材料保持对称的结构，以减少因冷却不均而引起的畸变。而且应当尽量避免出现尖锐棱角、沟槽等。